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　　雙工位珩磨機主要用于各種材料的大型構(gòu)件的抗壓、抗彎試驗及橡膠墊的抗壓試驗該試驗機采用微機控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。
　　該機采用下置式伺服油缸、四絲杠框架式主機，試驗空間無級可調(diào)，方便不同高度的試驗需求，油缸及活塞均為一次澆注成型的球墨鑄件結(jié)構(gòu)，均經(jīng)過高溫回火消除內(nèi)應(yīng)力處理，并由高精度機床加工確保精度，油缸內(nèi)孔的工序為珩磨機精密加工而成，從而降低了油缸活塞的摩擦，提高機器測量精度及使用壽命。還采用高精度負荷傳感器測力、進口伺服閥元件，使整機性能穩(wěn)定可靠。非金屬材料、構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力梁等進行壓縮、彎曲試驗，還可進行橋梁橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角、極限抗壓強度、容許轉(zhuǎn)角等試驗。微機控制橡膠支座磨耗試驗機具有抗壓抗彎曲強度試驗功能外，具有超壓、限位等保護功能。
　　如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換新的活塞密封，也不能有效地排除故障，缸筒內(nèi)表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術(shù)要求，有無縱向拉痕，并測量縱向拉痕的深度，以便采取相應(yīng)的解決方法，缸筒存在微量變形和淺狀拉痕時采用強力珩磨工藝修復(fù)缸筒。雙工位珩磨機由主機推動介子研磨珠高速運轉(zhuǎn)，使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經(jīng)加壓高速旋轉(zhuǎn)沖擊，產(chǎn)生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等淹沒功能，而達到原料要求的細度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5μm以下。